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油封的选择与装配

发布时间:2018-10-12 10:30:22 / 作者:比斯克

  油封的选择:
  油封的选择要根据密封介质和工作条件,密封介质需要选择油封的材料,工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。
  选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
  普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
  在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。
  油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁腈橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
  油封安装时的注意事项:
  1、领取固定的油封数量。
  2、从油封领取到装配,必须保持乾净。
  3、装配前做好油封检查,量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。油封在安装前,先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚,要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合。检查油封的唇口有没有损伤、变形,弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度。
  4、装配前做好机加工检查程序。量好腔体与轴各部分尺寸是否正确,尤其内倒角,不能有坡度。轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位,在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,会产生油封唇口不规则的损伤,建议倒角部位采用r角。
  5、在操作技巧上,可以用手感觉一下油封是否光滑、真圆。
  6、油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附着在油封表面而带入工作中。
  7、装机前,油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快,装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议在上面用布覆盖防止异物附着油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
  8、油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。
  9、对此次所装油封的机器,做上标记以利追踪,用心注意整个流程。
  油封是精密元件,油封的安装与保养不当会影响使用性能,保管油封要防止灰尘、生锈和变形,油封不能受阳光直接照射,更不能受挤压。安装在轴上的油封,要防止轴和油封座槽生锈。
  补充:油封装、拆时注意要点:
  (1)油封安装时应涂敷油液或润滑油,并将轴端和轴肩倒圆。
  (2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配。
  (3)油封装入座孔时,应采用专用工具推入,防止位置偏斜。
  (4)油封唇缘通过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用专用工具装配。
  本文由|主轴瓦|连杆瓦|火花塞|整理:
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