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托轮轴瓦发热现象的分析
发布时间：2016/12/12 16:15:15 / 作者：比斯克
1.工艺操作管理不当引起的托轮轴瓦发热
长期以来，工艺操作者只注重熟料产量和质量，而不太重视工艺操作的均衡稳定，尤其觉得对窑皮的保护无关紧要。
在工艺操作中由于不太关注对窑皮的保护和保持工艺系统的均衡稳定的一致性，将会使回转窑的窑皮在轴向或径向，或二者并存的不均匀现象时有发生。由于窑皮的厚薄不均匀，使得窑筒体沿轴向和径向发生不均匀的膨胀和收缩，从而破坏了窑中心线的直线度。尤其在处于烧成带附近窑头和中间两档轮带的筒体，出现这种状况的危害性更大，因为它将会直接导致托轮受力状态的变化，引起轴瓦发热。
在工艺操作中由于配料成分的波动，预热器局部堵塞，来料不均，喷煤管位置不当等原因都会使窑皮出现不均匀的状况，这一观点对于大多数有经验的管理者都会认同。当出现这种情况若不及时处理，随着时间的延续，托轮轴与瓦之间的受力不均导致油隙变小，油膜破坏，轴瓦开始发热，轴和瓦处在无油或少油的干摩擦状态中很快就会伤轴拉瓦，甚至发生一系列更严重的事故。
在ZJME水泥公司的一条2500t/d新型干法回转窑曾发生过类似情况，并伴随着某种特定条件导致了一系列严重事故。事发前，由于工艺操作管理不当，窑头轮带处筒体窑皮长达近一周时间的严重脱落，一个工作日内挂上数次又脱落数次，筒体径向180°，表面温差近200℃，用手持式激光测温仪和筒体扫描仪的检测结果一致，筒体径向膨胀量出现严重的不均匀状态，轮带下四个轴承座承受的载荷方式由均衡转为交变，筒体每旋转一周轮带与托轮表面呈现出大面积的非接触状态。
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